马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

分切刀片-金菲刀具(推荐商家)-分切刀片厂家：

塑料粉碎机刀片是利用电机带动主机腔内的转子旋转，将物料剪切成客户需要的大小形状从筛网漏出，与机腔壁上的护板进行高速碰撞，铁打铁，废铁与塑料粉碎机刀片刀轴进行挤压剪切以达到成型的目的，因为与物料接触多，塑料粉碎机刀片的刀片、转动轴是常见的易损件，是整个机器磨损比较快的部位。所以，耐磨件的质量好坏，它直接决定了塑料粉碎机刀片的使用寿命和生产效率。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

刀具是怎么制造出来的？

一个刀款都是特别订制的钢胚。每一个刀胚都经过热锻造之后，让刀胚保有特别的硬度以及刚性，温度多高、加热多快、降温多快都是经验的累积。

根据材料、硬度、厚度、大小来选择设备。一般选用方法：2mm的用60T，2.5mm的用60T或80T，3mm、 3.5mm的用80T或120T。

时间要恰到好处，过少会使材料温度不足，组织转变不完整而导致硬度不足或不均匀，过长会使组织粗化，脆性大，韧性差，氧化脱碳。

1、刀具切削性能的优劣，直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。而刀具的切削性能，首先取决于切削部分的材料。

2、刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。

3、为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。

刀具材料应具备哪些基本要求

1.高硬度和高耐磨性:

　　刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，

　　现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

　　刀具的材料及其应具备的性能

　　2.足够的强度与冲击韧性

　　强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。

　　冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。

　　刀具的材料及其应具备的性能

　　3.高耐热性

　　耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、化、抗粘结和抗扩散的能力。

　　4.良好的工艺性和经济性

　　为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，在成批大量生产中，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑。

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